在重庆多山、多雨且空气湿度相对较大的气候环境下，防撞护栏长期暴露在自然环境中，极易受到雨水、潮湿空气、紫外线等因素侵蚀，因此防腐处理至关重要。以下是重庆防撞护栏防腐处理过程中的关键注意事项及要点。

一、前期准备注意事项

（一）材料选择要点

防腐材料适配性：重庆夏季高温多雨，冬季湿度也较高，需选择耐水性、耐候性强的防腐材料。如热镀锌层与环氧富锌底漆搭配，热镀锌能在钢材表面形成致密保护层，环氧富锌底漆则可进一步隔绝水汽和氧气；若使用粉末涂料，应挑选耐紫外线性能佳的产品，防止因阳光照射出现粉化、剥落。

材料质量把控：严格检查防腐材料的质量证明文件，确保锌层厚度、涂料附着力等指标符合相关标准。劣质材料不仅无法达到预期防腐效果，还可能缩短防撞护栏使用寿命，增加后期维护成本。

（二）表面处理要求

彻底清洁：防撞护栏表面的油污、锈迹、灰尘等杂质会影响防腐层附着力，需使用高压水枪、钢丝刷、砂纸等工具进行全面清洁。对于顽固锈迹，可采用喷砂处理，使钢材表面呈现均匀的粗糙面，增强防腐材料与钢材的结合力。

损伤修复：仔细检查护栏是否存在凹陷、裂缝等损伤，如有需先进行修复。小面积凹陷可通过填补原子灰并打磨平整，裂缝则需采用焊接修复，确保表面平整后再进行防腐处理。

二、防腐处理过程要点

（一）热镀锌处理

温度与时间控制：热镀锌过程中，镀液温度需严格控制在 440 - 460℃，浸镀时间根据护栏钢材厚度而定，一般为 3 - 8 分钟。温度过高或时间过长会导致锌层过厚、表面粗糙；温度过低或时间不足则锌层附着力差、厚度不均匀。

冷却方式：浸镀后的防撞护栏需迅速冷却，可采用水冷或风冷。水冷时水温不宜过低，避免因温差过大导致锌层开裂；风冷需保证风量均匀，防止局部冷却过快产生应力变形 。

（二）涂料涂装

底漆施工：底漆起到防腐和增强面漆附着力的作用。采用喷涂或刷涂方式时，要确保涂层均匀，无流挂、漏涂现象。底漆干燥后需达到规定的膜厚，通常环氧富锌底漆干膜厚度应在 60 - 80 微米。

面漆涂装：面漆主要起装饰和保护作用。选择与底漆配套的面漆，如聚氨酯面漆。涂装时注意环境湿度和温度，一般湿度不超过 85%，温度在 5 - 35℃为宜。多层涂装时，需等待上一层完全干燥后再进行下一层施工，避免出现咬底、剥落等问题。

三、后期维护注意事项

定期检查：建立定期检查制度，至少每半年对防撞护栏防腐层进行一次全面检查。重点查看是否出现起皮、剥落、锈蚀等情况，及时发现问题并处理。

局部修复：对于轻微损伤的防腐层，可采用手工打磨清理后，补涂相应的防腐涂料；若损伤面积较大，需按照前期处理和施工流程重新进行防腐处理，确保修复区域与原防腐层过渡自然，无明显色差和接缝。